Ürün ayrıntıları:
|
paslanmaz çelik bilye: | 304/302 | sınıf: | G100 / G200 |
---|---|---|---|
Uygulama: | yatak, contalar, aerosol valfleri | Sertlik: | HRc20-39 |
Örneklem: | sizin için ücretsiz tedarik | Yüzey işleme: | Ayna Cilalı |
paket: | Plastik Torba + karton Kutu + ahşap Palet | Hizmet: | OEM, ODM |
Vurgulamak: | 904L Paslanmaz Çelik Bilyalar,G200 Paslanmaz Çelik Bilyalar,G100 1 İnç Çelik Bilyalar |
27,00 mm (1-1 / 16 ")904L Rulman İçin Yüksek Hassas Paslanmaz Çelik Metal Bilyalı
Giriş
Süper östenitik paslanmaz çelik 904L (00Cr20Ni25Mo4.5Cu; UNS: N08904; EN: 1.4539), düşük karbon içeriğine sahip yüksek alaşımlı bir östenitik paslanmaz çeliktir.Seyreltik sülfürik asitte iyi korozyon direncine sahiptir ve özellikle korozif koşullar için tasarlanmıştır.Zorlu ortamlar için tasarlanmıştır.Yüksek krom içeriğine ve yeterli nikel içeriğine sahiptir.Bakır ilavesi, aside, özellikle klorür çatlağı korozyonuna ve gerilme korozyonu çatlamasına karşı oldukça dirençli olmasını sağlar.Korozyon lekelerine ve çatlaklara eğilimli değildir ve lekelere karşı dayanıklıdır.Korozyon kabiliyeti diğer çelik sınıflarından biraz daha iyidir, iyi işlenebilirliğe ve kaynaklanabilirliğe sahiptir ve basınçlı kaplar için kullanılabilir.
Sınıflar ve standartlar:
UNS N08904 (1967'de Amerikan Motorlu Araç Mühendisleri Derneği ve Amerikan Test ve Malzemeler Topluluğu tarafından ortaklaşa tasarlanan bir standart), DIN1.4539 (Alman Standardı), ASTM A240 (Amerikan Test ve Malzeme Standardı Topluluğu; bir paslanmaz çelik serisi olarak, Orijinal standart ASME SB-625 onu nikel bazlı bir alaşım serisi olarak sınıflandırdı), SUS890L.
904L paslanmaz çeliğin metalografik yapısı:
904L tamamen östenitik bir yapıdır.Yüksek molibden içeriğine sahip östenitik paslanmaz çelik ile karşılaştırıldığında 904L, ferrit ve α fazının çökelmesine karşı duyarlı değildir.
Fiziksel ve mekanik özellikler:
Yoğunluk: 8.0 g / cm3.Çekme dayanımı: σb≥520Mpa.Uzama: δ≥% 35.904L paslanmaz çeliğin korozyon direnci.
904L uygulama notları:
1.1 Kaynak performansı
Sıradan paslanmaz çelik gibi, 90 4 L çeşitli kaynak yöntemleriyle kaynak yapılabilir.En yaygın kullanılan kaynak yöntemi, manuel ark kaynağı veya inert gaz korumalı kaynaktır.Elektrot veya tel metal, temel malzemenin bileşimine dayanır ve daha yüksek bir saflığa sahiptir ve molibden içeriği, temel malzemeden daha yüksektir.Genel olarak, kaynaklamadan önce ön ısıtma gerekli değildir, ancak soğuk dış ortamda su buharının yoğunlaşmasını önlemek için bağlantı veya bitişik alan eşit şekilde ısıtılabilir.Karbon birikimini ve taneler arası korozyonu önlemek için yerel sıcaklığın 100 ° C'yi geçmemesi gerektiğini unutmayın.Kaynak yaparken küçük ısı girdisi, sürekli ve hızlı kaynak hızı kullanılması tavsiye edilir.Genellikle kaynak sonrası ısıl işlem gerekmez.Isıl işlem gerekiyorsa, 110 0 ~ 1150 ℃'ye ısıtılmalı ve ardından hızla soğutulmalıdır.
1.2 İşleme performansı
90 4 L'nin işleme özellikleri diğer östenitik paslanmaz çeliklere benzer ve işleme sırasında yapışma ve sertleşme eğilimi vardır.Pozitif ön açılı semente karbür aletler kullanılmalıdır ve kesme soğutucuları olarak vulkanize ve klorlu yağlar kullanılır.Ekipman ve süreçler, iş sertleşmesini azaltma öncülüne dayanmalıdır.Kesme sırasında yavaş kesme hızı ve ilerleme hızı kullanmaktan kaçının.
904L uygulama alanları:
* Petrokimya ekipmanlarındaki reaktörler gibi petrol ve petrokimya ekipmanları vb.
* Isı eşanjörleri gibi sülfürik asit depolama ve taşıma ekipmanları
* Santral baca gazı kükürt giderme cihazı, absorpsiyon kulesinin kule gövdesinde kullanılan ana parçalar, baca, kapı plakası, iç parçalar, püskürtme sistemi vb.
* Organik asit arıtma sisteminde yıkayıcı ve fan.
* Deniz suyu arıtma ekipmanı, deniz suyu ısı eşanjörü, kağıt endüstrisi ekipmanı, sülfürik asit, nitrik asit ekipmanı, asit yapımı, ilaç endüstrisi ve diğer kimyasal ekipman, basınçlı kaplar, gıda ekipmanı.
* İlaç fabrikaları: santrifüjler, reaktörler vb.
* Bitki yemi: soya sosu kutuları, yemeklik şarap, tuz kutuları, ekipman ve soslar.
* 904L, seyreltik sülfürik asidin güçlü aşındırıcı ortamı için uygun bir çelik kalitesidir.
Mekanik özellik | |
Yoğunluk | 8,0 g / cm3 |
Erime noktası | 1300-1390 ℃ |
Alaşımın mekanik özelliklerinin oda sıcaklığında minimum değeri:
Alaşım durumu | 904L |
çekme dayanımı (Rm N / mm2) | 490 |
Verim gücü (RP0.2N / mm2) | 216 |
Uzama% A5 | 35 |
Kompozisyon
Nikel | % 23–28 |
Krom | % 19–23 |
Karbon | % 0,02 maksimum |
Bakır | % 1-2 |
Molibden | % 4-5 |
Manganez | Maksimum% 2 |
Silikon | % 1.0 maksimum |
İlgili kişi: admin
Tel: +8618392876187